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完整版)标准化钢质入户门
添加时间:2020-08-18 01:48 来源:bt365体育手机版 点击量:

  (完整版)标准化钢质入户门。标准化钢质入户门 1、 适用范围 本技术标准适用于宋都房地产集团公司(以下简称宋都集团)钢质入户门(有防 火要求)工程招投标及现场施工指导。 2、 依 据 2.1 除另有注明外,本工程须符合设计要求、

  标准化钢质入户门 1、 适用范围 本技术标准适用于宋都房地产集团公司(以下简称宋都集团)钢质入户门(有防 火要求)工程招投标及现场施工指导。 2、 依 据 2.1 除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准,主 要包括但不限于: ? 《工程建设标准强制性条文》2002 年版 ? 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) ? 《钢质防火门通用技术条件》(GB12955—91) ? 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95 2001 年局部修订) ? 《人民防空工程设计防火规范》(GB50098-98 2001 年局部修订) ? 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 2001 年局部修订) ? 《建筑门窗术语》(GB5823-86) ? 《建筑材料不燃性试验方法》(GB5464) ? 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) ? 《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) ? 《防火门窗》(03J609) ? 防火及装饰要求详见附件图纸 2.2 若承包商对以下要求有任何疑义,应立即与宋都集团联系,宋都集团对此有最终 解释权,否则视为接受。 3、 材料及配件要求 3.1 钢质入户门的防火等级为 级(防火等级) (带或不带)亮窗(划线填 充,余同)的入户门。 3.2 门框、门扇面板及其加固件:采用不易锈蚀的电解钢板。门框采用 1.5mm 厚钢板, 门扇面板宜采用 0.8mm 厚钢板,加固件采用 1.2-1.5mm 厚钢板,加固件如设有螺 孔,钢板厚度应不低于是 3.0mm。 3.3 门扇内填充材料:防火门的门扇内采用不燃性材料硅酸铝纤维棉填实,且填实密 度应在 200kg/m3 以上,对于甲级防火门尚应在门扇内增加 5mm 厚防火板。 3.4 门框密封槽内填充材料:门框宜设密封槽,槽内应嵌装不燃性材料制成的密封条。 3.5 安装在钢质防火门上的五金配件(锁、合页、插销等):材料熔融温度不低于 950℃。 其中闭门器采用 (品牌),防火锁采用 (品牌)。并经宋都确认。 3.6 安装在入户门上的合页采用 (品牌),每扇门的合页不得少于 4 个,合页 承重的安全系数≥1.5。合页应采用内置式铰链,并带可调节螺栓。 3.7 盖缝板、闭门器和顺序器等:双扇门间必须有带盖缝板,并装设闭门器和顺序器 等(常闭的防火门除外)。 4、 设计、制作、安装及施工要求 4.1 钢质防火门设计图纸详建筑施工图。 4.2 安装施工 4.2.1 施工工艺流程 合同签订 图纸汇签 复检报验 门框、门扇加工 门框、门扇 及五金配筋进场报验、安装 对已安装完门框及塞缝进行检查、报验 对已安装完门扇、五金配件进行调试、报验 清理与自检 公司复检、 报验 竣工验收 移交全部技术资料和工程移交 4.2.2 施工准备 承包商项目经理及现场技术人员在进场前应认真审阅、熟悉图纸和有关的技术要 求,做好图纸会审和技术交底工作;施工前承包商应及时向甲方和监理公司提供 详细的安装图纸和《施工组织设计》,用于审核。 正式施工前七天承包商有关人员进场查看施工条件,并与总包、监理、甲方等联 系水、电、施工人员住宿安排、使用场地等相关施工准备事宜;施工人员、材料、 设备应在施工前三天准备完毕。材料进场应向甲方、监理严格报验。 4.2.3 门框安装及塞缝 1、门框安装应采用净门洞安装法,要求土建完成门洞粉刷,并交付入户门分包单 位进行验收(要求净门洞尺寸误差在 10mm 以内); 2、入户门分包单位在门框安装前,应熟悉现场,并进行技术交底,确定开启方向, 门框的安装要严格遵守设计和相关规范要求; 3、门框的安装固定主要是通过连接件(上墙件)与墙体固定。工具选择:射钉枪、 冲击钻、铁锤等。 4、门框塞缝及收边由入户门分包单位施工,应保证塞缝的饱满度达到 90%以上。 5、门框安装完成之后,要对所有已安装完门框进行全面的调整、加固。做好工程 的检查记录,存档备用,并做好工程的报验工作。 4.2.4 门扇、五金配件安装 施工前应仔细检查门框槽口,不得存留异物;胶缝应横平竖直,保持整体一致; 五金配件应安装牢固、无松动、开启灵活。 4.2.5 竣工验收 验收前,承包商应按照规定的检测工序进行全面的质量检查、调整与检测、清理 施工现场、拆除保护等工作。 自检合格后,报甲方、监理检查验收,直至通过工程竣工验收为止。验收过程中, 承包商需收集竣工资料,编制维护保修手册,移交工程技术资料等。 4.2.6 技术保证资料 钢质防火门工程生产厂家应及时提供如下技术保证资料: ? 消防报建(消防报建及验收由防火门分包单位自行负责); ? 厂家产品供货证明; ? 产品出厂合格证; ? 钢质防火门检测报告; ? 消防产品型式认可证书(有效期一般为三年); 4.3 制作及安装技术要求 4.3.1 外观质量 ■ 焊接要求:焊接应该牢固,焊点分布均匀,焊点应做防锈处理。不得出现假焊和 烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨平整。 ■ 喷涂要求:入户门表面应进行酸洗磷化防锈处理,再进行喷涂防绣底漆保护,并 采用木纹转印,然后在表面进行护色光油处理,以保证木纹不褪色; ■ 出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标 志,商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。 ■ 门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。 4.3.2 制作精度控制:工厂制作控制。 ■ 尺寸公差要求见表 1。 表 1 尺寸公差表 部位名称 门扇高度 门扇宽度 门扇厚度 极限偏差,mm +2 -1 -1 -3 +2 -1 部位名称 门框槽口高度 门框侧壁宽度 门框槽口宽度 极限偏差,mm ±3 ±2 ±1 ■ 形位公差要求见表 2。 表 2 形位公差表 名称 门框 门扇 门框、门扇 测量项目 槽口两对角线长度差 两对角线长度差 扭曲度 高度方向弯曲度 门框与门扇组合(前表 面)高低差 公差,mm ≤3 ≤3 ≤5 ≤2 ≤3 ■ 在闭门状态下,门扇应与门框贴合,其搭接量不得小于 10mm,测量部位在门扇两 侧和一个上侧中点外,读数取最大值,准确至 1mm。门扇与门框之间的两侧缝隙 不得大于 4mm,上侧缝隙不得大于 3mm,双扇门中间缝隙不得大于 4mm ,测量 部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处,读数准确至 1mm。 4.3.3 安装精度控制:一般在施工现场进行,通过防火门安装队伍和有关方面严格的安 装质量控制程序来实现。 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001), 钢门窗安装的留缝限 值、允许偏差和检验方法应符合表 3 的规定: 表 3 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项目 1 门窗槽口宽度、高 ≤1500 mm 留缝限值 (mm) — 允许偏差 (mm) 2.5 检验方法 用钢尺检查 度 >1500 mm — 门窗槽口对角线 门窗框的正、侧面垂直度 — 4 门窗横框的水平度 5 门窗横框标高 6 门窗竖向偏离中心 7 双层门窗内外框间距 8 门窗框、扇配合间隙 9 无下框时门扇与地面间留缝 — — — — ≤2 4—8 3.5 5 用钢尺检查 6 用 1 m 垂直 3 检测尺检查 用 1 m 水平 3 尺和塞尺检 查 5 用钢尺检查 4 用钢尺检查 5 用钢尺检查 — 用塞尺检查 — 用塞尺检查 同时,在安装过程中相关的参数控制如下: 门框与墙体之间缝隙宽度不易过大或过小,通常情况下,控制在 10-30mm 之间; 洞口墙体侧面应砌筑红砖或混凝土砌体埋件,用以固定钢质防火门; 门框每一个侧面需设有固定点≥4 个,且应在合页位的上挡增加一个固定点; 门框安装时,应高出抹灰完成面 2-3mm,以便下一步墙面刮腻子、刷涂料; 5、 成品保护(包装、运输、贮存、安装) 5.1 材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触, 底部垫高 100mm 以上,半成品普遍采用货架存放。所有材料在使用之前要确保整 洁、无污染才能使用。 5.2 产品平放时底部须垫平,门框堆码高度不得超过 1.5m,门扇堆放高度不超过 1.2m, 产品竖放时,其倾斜角度不得大于 200,长度不得大于 5.0m。 5.3 钢质防火门成品或半成品要用珍珠棉或不干胶胶纸进行包装保护,以避免运输、 安装过程中造成防火门损伤、变形。 5.4 门框安装完成后,门扇安装之前,应采用 5mm 胶合板做护框处理,护框高度宜大 于 1.0m,以防止施工过程中手推车等硬物碰撞,导致门框变形。 5.5 门扇安装完成后,应采用塑料泡沫等材料进行成品保护,直至竣工验收。 6、 项目特殊要求 6.1 6.2 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 注 明: 横线以上为招投标技术要求 7、 推荐的合格供应商资源 公司名称 品牌名称 联系电话 联系人 联系人电话

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